中頻感應(yīng)加熱設(shè)備對(duì)連桿進(jìn)行加熱鍛造熱處理時(shí)何控制質(zhì)量
作者: http://www.2bsz.cn/ 發(fā)布時(shí)間: 2017-07-10 11:22:24 次瀏覽
連桿,了解熱處理工藝的人都知道,它一般是先采用中頻感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行加熱,然后再用鍛壓機(jī)鍛壓成型的。在整個(gè)熱處理工藝中,每一道工序都對(duì)連桿的質(zhì)量產(chǎn)生重要的影響,因此要想控制連桿質(zhì)量也要從每一道工序做起。今天,我們就一起看看中頻感應(yīng)加熱的質(zhì)量控制。
中頻感應(yīng)加熱設(shè)備加熱時(shí)的質(zhì)量控制主要分為以下兩個(gè)方面:
一、加熱溫度的控制
汽車連桿坯料的加熱溫度必須作為關(guān)鍵工藝參數(shù)進(jìn)行控制,采用紅外測(cè)溫儀進(jìn)行自動(dòng)控制,對(duì)超出工藝要求的坯料必須能自動(dòng)從高低溫兩個(gè)通道剔出。由于鍛造車間振動(dòng)較大,紅外測(cè)溫儀必須進(jìn)行固定,確保探頭能對(duì)準(zhǔn)加熱坯料,質(zhì)保部門(mén)定期對(duì)紅外測(cè)溫儀進(jìn)行鑒定和核準(zhǔn),以保證紅外測(cè)溫儀的準(zhǔn)確性。連桿坯料由于長(zhǎng)度較長(zhǎng),在加熱過(guò)程中必須控制整根坯料溫度的均勻性,建議采用氣缸式送料裝置,根據(jù)節(jié)拍進(jìn)行送料,如采用連續(xù)不停的送料,勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致坯料兩頭的溫差,這樣對(duì)連桿鍛造厚度的控制帶來(lái)不利影響。
二、脫碳層的控制
鋼在高溫下表面會(huì)產(chǎn)生氧化皮,從而使鋼坯表面的含碳量降低,加熱溫度越高,加熱次數(shù)越多,加熱時(shí)間越長(zhǎng)都會(huì)增加脫碳層的深度,而乘用車連桿對(duì)脫碳層都有嚴(yán)格的要求,其脫碳層不得大于0.2mm,因此采用中頻感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行加熱時(shí),除了上述加熱溫度必須嚴(yán)格控制外,還必須控制坯料的加熱次數(shù)(由于采用中頻感應(yīng)加熱,加熱時(shí)間不是主要因素),根據(jù)試驗(yàn),剝皮料加熱次數(shù)可以達(dá)3次,而非剝皮料加熱次數(shù)只能為2次。
保證連桿鍛造質(zhì)量,不僅僅要對(duì)中頻感應(yīng)加熱部分的質(zhì)量進(jìn)行控制,還要對(duì)原材料、下料工序等進(jìn)行有效的控制。如果你想了解原材料的質(zhì)量控制信息以及下料工序的質(zhì)量控制信息,您可以咨詢我們的技術(shù)人員。
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